Rodzaje szklanych kolumn destylacyjno-rektyfikacyjnych

Destylacja to proces, którego celem jest rozdzielenie mieszaniny ciekłej na poszczególne tworzące ją składniki. Jej specyficzną odmianą jest rektyfikacja. Procesy te są wykorzystywane w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym. Do ich przeprowadzenia wykorzystywane są m.in. kolumny destylacyjno-rektyfikacyjne. Jakie ich rodzaje wyróżniamy?

Co warto wiedzieć o kolumnach destylacyjno-rektyfikacyjnych?

Kolumny destylacyjno-rektyfikacyjne są złożone z wielu elementów, które razem tworzą profesjonalny układ. Najważniejsze z nich to m.in. wypełnienie w postaci pierścieni raschiga lub kilku siodeł ceramicznych, a także wymienniki ciepła do kondensacji par (skraplacz spiralny lub wymienniki płaszczowo-rurowy).

Mówiąc krótko, kolumna destylacyjno-rektyfikacyjna jest przeznaczona do rozdzielania mieszanin ciekłych, których składniki mają różną temperaturę wrzenia.

Co ważne:

• kolumny rektyfikacyjne są wykonane z wytrzymałego szkła borokrzemianowego lub ze stali emaliowanej,
• występują w różnych wielkościach,
• zapewniają bezpieczeństwo pracy.

Rodzaje kolumn destylacyjno-rektyfikacyjnych

Wyróżniamy trzy podstawowe rodzaje kolumn destylacyjno-rektyfikacyjnych:

• kolumna rektyfikacyjna typu LM (od ang. liquid management) jej zalety to łatwa stabilizacja, szerokie możliwości zastosowania, istnieje możliwość rozbudowy kolumny,
• kolumna rektyfikacyjna typu CM (od ang. cooling management), która zawiera chłodnicę wewnętrzną szczytowej i chłodnicę zewnętrzną końcową, jej zaletą jest stosunkowo prosta konstrukcja, a wady to trudna stabilizacja, brak możliwości chłodzenia w systemie zamkniętym, 
• kolumna rektyfikacyjna typu VM (od ang. vapour management), które gwarantują stabilną pracę, brak skoków ciśnienia, chłodzenie w obiegu zamkniętym, a wady to konieczność zastosowania wielu elementów dodatkowych.